Größe und Gewicht des unverdickten Schlauchs

Wenn es um Größe und Gewicht von nicht verdicktem material geht Ölgehäuse, ist es wichtig, die Spezifikationen genau zu verstehen, um eine ordnungsgemäße Installation und einen ordnungsgemäßen Betrieb sicherzustellen. Ölgehäuse sind ein wichtiger bestandteil der Öl- und gasindustrie, da sie zur Auskleidung der Wände von Bohrlöchern verwendet werden, um das Einsturz des umgebenden Bodens oder Gesteins zu verhindern und die Förderung von Öl oder Gas zu ermöglichen. In diesem Blog besprechen wir die Größe und das Gewicht unverdickter Ölhüllen und wie sich diese Faktoren auf ihre Leistung auswirken.

Die Größe der unverdickten Ölhülle kann je nach den spezifischen Anforderungen des Bohrlochs und der Art des geförderten Öls oder Gases variieren. Typischerweise haben unverdickte Ölgehäuse eine Länge von 30 bis 45 Fuß und einen Durchmesser von 4,5 bis 20 Zoll. Das Gewicht des unverdickten Ölgehäuses ist ebenfalls ein wichtiger zu berücksichtigender Faktor, da es sich auf den einfachen Transport und die Installation auswirkt. Das Gewicht einer unverdickten Ölhülle liegt je nach Durchmesser und Dicke der Hülle zwischen 15 und 100 Pfund pro Fuß.

Abmessungen und Massen für standard Schläuche und für Schläuche mit Gewinde und  API nicht gestaucht
Externe Stauchung und integrierte Schlauchverbindungen
Beschriftungen a										Berechnete Masse c
				Außendurchmesser	Nennlinearmassen b, c			Wandstärke	Innendurchmesser	Plain-End	em, Massengewinn oder -verlust aufgrund der Endbearbeitung d
											kg
	2				Nicht umgekippte AGB kg/m	AGB für externe Störung kg/m	Integriertes Gelenk					Externe Verärgerung e
				D			kg/m	t	d	wpe
1	NU	EU		mm				mm	mm	kg/m	Nicht verärgert		Sonderfreigabe	Integriertes Gelenk
	AGB	AGB	IJ									Normal
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
1.05	1.14	1.2	—	26.67	1.7	1.79	—	2.87	20.93	1.68	0.09	0.64	—	—
1.05	1.48	1.54	—	26.67	2.2	2.29	—	3.91	18.85	2.19	—	0.6	—	—
1.315	1.7	1.8	1.72	33.4	2.53	2.68	2.56	3.38	26.64	2.5	0.18	0.64	—	0.09
1.315	2.19	2.24	—	33.4	3.26	3.33	—	4.55	24.3	3.24	—	0.61	—	—
1.66	2.09	—	2.1	42.16	—	—	3.13	3.18	35.8	3.06	—	—	—	0.09
1.66	2.3	2.4	2.33	42.16	3.42	3.57	3.47	3.56	35.04	3.39	0.36	0.73	—	0.09
1.66	3.03	3.07	—	42.16	4.51	4.57	—	4.85	32.46	4.46	—	0.68	—	—
1.9	2.4	—	2.4	48.26	—	—	3.57	3.18	41.9	3.54	—	—	—	0.09
1.9	2.75	2.9	2.76	48.26	4.09	4.32	4.11	3.68	40.9	4.05	0.27	0.91	—	0.09
1.9	3.65	3.73	—	48.26	5.43	5.55	—	5.08	38.1	5.41	—	0.92	—	—
1.9	4.42	—	—	48.26	6.58	—	—	6.35	35.56	6.56	—	—	—	—
1.9	5.15	—	—	48.26	7.66	—	—	7.62	33.02	7.64	—	—	—	—
2.063	3.24	—	3.25	52.4	—	—	4.84	3.96	44.48	4.73	—	—	—	0.09
2.063	4.5	—	—	52.4	—	—	—	5.72	40.96	6.58	—	—	—	—
2 3/8	4	—	—	60.32	5.95	—	—	4.24	51.84	5.86	0.73	—	—	—
2 3/8	4.6	4.7	—	60.32	6.85	6.99	—	4.83	50.66	6.61	0.73	1.81	1.34	—
2 3/8	5.8	5.95	—	60.32	8.63	8.85	—	6.45	47.42	8.57	0.64	1.63	1.16	—
2 3/8	6.6	—	—	60.32	9.82	—	—	7.49	45.34	9.76	—	—	—	—
2 3/8	7.35	7.45	—	60.32	10.94	11.09	—	8.53	43.26	10.89	—	—	—	—
Beschriftungen a										Berechnete Masse c
				Außendurchmesser	Nennlinearmassen b, c			Wandstärke	Innendurchmesser	Plain-End	em, Massengewinn oder -verlust aufgrund der Endbearbeitung d
											kg
	2				Nicht umgekippte AGB kg/m	AGB für externe Störung kg/m	Integriertes Gelenk					Externe Verärgerung e
				D			kg/m	t	d	wpe
1	NU	EU		mm				mm	mm	kg/m	Nicht verärgert		Sonderfreigabe	Integriertes Gelenk
	AGB	AGB	IJ									Normal
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
2 7/8	6.4	6.5	—	73.02	9.52	9.67	—	5.51	62	9.17	1.45	2.54	1.71	—
2 7/8	7.8	7.9	—	73.02	11.61	11.76	—	7.01	59	11.41	1.27	2.63	1.78	—
2 7/8	8.6	8.7	—	73.02	12.8	12.95	—	7.82	57.78	12.57	1.18	2.27	1.43	—
2 7/8	9.35	9.45	—	73.02	13.91	14.06	—	8.64	54.74	13.72	—	—	—	—
2 7/8	10.5	—	—	7302	15.67	—	—	9.96	53.1	15.49	—	—	—	—
2 7/8	11.5	—	—	73.02	17.11	—	—	11.18	50.66	17.05	—	—	—	—
3 1/	7.7	— 9.30	—	88.9	11.46	— 13.84	—	5.49	77.92	11.29	2.45	— 4.17	— 2.45	—
2	9.2	— 12.95	—	88.9	13.69	— 19.27	—	6.45	76	13.12	2.27	— 3.72	— 2.00	—
3 1/	10.2	—	—	88.9	15.18	—	—	7.34	74.22	14.76	2.18	—	—	—
2	12.7	—	—	88.9	18.9	—	—	9.52	69.86	18.64	1.81	—	—	—
3 1/	14.3	—	—	88.9	21.28	—	—	10.92	67.06	21	—	—	—	—
2	15.5		—	88.9	27.07		—	12.09	64.72	22.9	—			—
3 1/	17		—	88.9	25.7		—	13.46	61.98	25.04	—			—
2
3 1/
2
3 1/
2
3 1/
2
4	9.5	—	—	101.6	14.14	—	—	5.74	90.12	13.57	2.81	—	—	—
4	10.7	11	—	101.6	—	16.37	—	6.65	88.3	15.57	—	4.81	—	—
4	13.2	—	—	101.6	19.64	—	—	8.38	84.84	19.27	—	—	—	—
4	16.1	—	—	101.6	23.96	—	—	10.54	80.52	23.67	—	—	—	—
4	18.9	—	—	101.6	28.13	—	—	12.7	76.2	27.84	—	—	—	—
4	22.2	—	—	101.6	33.04	—	—	15.49	70.62	32.89	—	—	—	—
Beschriftungen a										Berechnete Masse c
				Außendurchmesser	Nennlinearmassen b, c			Wandstärke	Innendurchmesser	Plain-End	em, Massengewinn oder -verlust aufgrund der Endbearbeitung d
											kg
	2				Nicht umgekippte AGB kg/m	AGB für externe Störung kg/m	Integriertes Gelenk					Externe Verärgerung e
				D			kg/m	t	d	wpe
1	NU	EU		mm				mm	mm	kg/m	Nicht verärgert		Sonderfreigabe	Integriertes Gelenk
	AGB	AGB	IJ									Normal
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
4 1/2	12.6	12.75	—	114.3	18.75	18.97	—	6.88	100.54	18.23	2.72	—	—	—
4 1/2	15.2	—	—	114.3	22.62	—	—	8.56	97.18	22.32	—	—	—	—
4 1/2	17	—	—	114.3	25.3	—	—	9.65	95	24.9	—	—	—	—
4 1/2	18.9	—	—	114.3	28.13	—	—	10.92	92.46	27.84	—	—	—	—
4 1/2	21.5	—	—	114.3	32	—	—	12.7	88.9	31.82	—	—	—	—
4 1/2	23.7	—	—	114.3	35.27	—	—	14.22	85.86	35.1	—	—	—	—
4 1/2	26.1	—	—	114.3	38.84	—	—	16	82.3	38.79	—	—	—	—
HINWEIS Siehe auch Abbildungen D.4, D.5 und D.7.
a Etiketten dienen der Information und Hilfe bei der Bestellung.
b Die nominalen linearen Massen (Spalten 6, 7 und 8) werden nur zur Information angezeigt.
c Die Dichten von martensitischem Chrom ( L80-Typen 9Cr und 13Cr) unterscheiden sich von denen von Kohlenstoffstählen. Die angegebenen Massen sind daher für martensitische Chromstähle nicht korrekt. Es ist ein Massenkorrekturfaktor von 0,989 zu verwenden.
d Massengewinn oder -verlust aufgrund der Endveredelung; Siehe 8.5.
e Die Länge der Störung kann den Massenzuwachs oder -verlust aufgrund der Endbearbeitung verändern.

Bei der Betrachtung der Größe und des Gewichts des unverdickten Ölgehäuses ist die Art des verwendeten materials eine der wichtigsten Überlegungen. Stahl ist das am häufigsten verwendete Ölgehäusematerial, da es die nötige Festigkeit und Haltbarkeit bietet, um den rauen Bohr- und Produktionsbedingungen standzuhalten. Die Größe und das Gewicht des nicht verdickten Ölgehäuses variieren je nach verwendeter Stahlsorte und -spezifikation. Daher ist es wichtig, einen Fachmann zu konsultieren, um die beste Option für Ihre spezifischen Anforderungen zu ermitteln.

Neben der Größe und dem Gewicht des nicht gestauchten Ölgehäuses ist es auch wichtig, die Spezifikationen der Gewinde und Anschlüsse zu berücksichtigen. Gewinde und Verbindungen sind Schlüsselelemente der Ölverrohrung, da sie die Verbindung mehrerer Verbindungen der Verrohrung zu einer durchgehenden Linie innerhalb des Bohrlochs ermöglichen. Die Größe und das Gewicht des unverdickten Ölgehäuses müssen mit den spezifischen Gewinde- und Verbindungsspezifikationen kompatibel sein, um eine sichere und zuverlässige Verbindung zu gewährleisten.

Bei der Auswahl der Größe und des Gewichts der unverdickten Ölverrohrung für ein bestimmtes Bohrloch ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen und Umgebungsbedingungen des Bohrvorgangs zu berücksichtigen. Faktoren wie die Tiefe des Bohrlochs, die Art des geförderten Öls oder Gases sowie die umgebenden Boden- und Felsformationen beeinflussen alle die Größe und das Gewicht der für den Betrieb erforderlichen unverdickten Ölverrohrung. Indem Sie diese Faktoren sorgfältig abwägen und sich an einen qualifizierten Ingenieur oder Lieferanten wenden, können Sie sicherstellen, dass das von Ihnen gewählte Ölgehäuse den spezifischen Anforderungen Ihres Bohrlochs entspricht.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Größe und das Gewicht unverdickter Ölhüllen wichtige Faktoren in der Öl- und Gasindustrie sind. Wenn Sie die spezifischen Anforderungen und Umgebungsbedingungen Ihres Bohrvorgangs verstehen, können Sie die geeignete Größe und das richtige Gewicht des unverdickten Ölgehäuses auswählen, um eine erfolgreiche und zuverlässige Bohrung zu gewährleisten. Es ist wichtig, mit einem Fachmann zusammenzuarbeiten, um die beste Option für Ihre spezifischen Anforderungen zu ermitteln und die ordnungsgemäße Installation und den ordnungsgemäßen Betrieb des Ölgehäuses sicherzustellen.