Vantaggi dell’utilizzo del tubo flessibile per olio idraulico ad alta pressione SAE 100r1 da 2 pollici

Il tubo flessibile per olio idraulico ad alta pressione SAE 100r1 da 2 pollici è uno strumento versatile ed essenziale per vari settori. Questo tubo flessibile è progettato per resistere all’alta pressione e fornire olio idraulico in modo efficiente. In questo articolo, esploreremo i vantaggi dell’utilizzo di questo particolare tubo flessibile.Innanzitutto, il tubo flessibile per olio idraulico ad alta pressione SAE 100r1 da 2 pollici è noto per la sua durata. È realizzato con materiali di alta qualità in grado di resistere a condizioni estreme e utilizzo intenso. Ciò significa che è in grado di gestire le esigenze delle applicazioni industriali senza usurarsi r APIdamente. Che tu lavori nel settore edile, minerario o agricolo, questo tubo flessibile sarà in grado di resistere ai rigori del tuo ambiente di lavoro.

Un altro vantaggio derivante dall’utilizzo di questo tubo flessibile è la sua flessibilità. Può essere facilmente manovrato e piegato per adattarsi a spazi ristretti. Questa flessibilità è fondamentale quando si lavora in aree ristrette o quando si ha a che fare con sistemi idraulici complessi. La capacità di piegare e torcere il tubo senza comprometterne l’integrità consente una maggiore efficienza e facilità d’uso.Tubo di ritorno dell’olio combustibile a quattro cilindri Isde per automobili 4928883Inoltre, il tubo dell’olio idraulico ad alta pressione SAE 100r1 da 2 pollici è progettato per gestire alta pressione. Può resistere a pressioni fino a 1000 psi, rendendolo adatto per applicazioni pesanti. Questa capacità ad alta pressione garantisce che l’olio idraulico venga erogato con precisione ed efficienza, consentendo il funzionamento regolare di macchinari e attrezzature.Oltre alla sua durata, flessibilità e capacità ad alta pressione, questo tubo flessibile offre anche un’eccellente resistenza all’abrasione

Requisiti di trazione e durezza
Grado			Carico di snervamento MPa		Trazione Forza	Durezza a,c		Spessore parete specificato	Durezza consentita Variazione b
	Tipo	Allungamento totale sotto carico			MPamin	massimo
			min	massimo		HRC	HBW	mm	HRC
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
H40		0.5	276	552	414
J55		0.5	379	552	517
K55		0.5	379	552	655
N80	1	0.5	552	758	689
N80	Q	0.5	552	758	689
R95		0.5	655	758	724
L80 L80	1	0.5	552	655	655	23	241
L80	9Cr 13Cr	0.5	552	655	655	23	241
		0.5	552	655	655	23	241
C90	1	0.5	621	724	689	25.4	255	12.70	3
								12.71-19.04	4
								19.05 alle 25.39	5
								25.40	6
T95	1	0.5	655	758	724	25.4	255	12.70	3
								12.71-19.04	4
								19.05 alle 25.39	5
								25.40	6
C110		0.7	758	828	793	30	286	12.70	3
								12.71-19.04	4
								19.05 alle 25.39	5
								25.40	6
P110		0.6	758	965	862
Q125	1	0.65	862	1034	931	b		12.70	3
								12.71 alle 19.04 19.05	4
									5
a In caso di controversia, come metodo di riferimento verrà utilizzato il test di durezza Rockwell C del laboratorio.
b Non sono specificati limiti di durezza, ma la variazione massima è limitata come controllo di produzione in conformità con 7.8 e 7.9.
c Per le prove di durezza attraverso la parete dei gradi L80 (tutti i tipi), C90, T95 e C110, i requisiti indicati nella scala HRC riguardano il numero massimo di durezza media.